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          技術參數

          金剛石砂輪的機械磨損特點

          發布時間:2015-07-12 15:31:27    瀏覽次數:1437
           

            超精密切削是超精密加工中的一個重要步驟,它是一項使用金剛石砂輪研磨的新技術。另單晶金剛石刀具能夠直接在有色金屬表面切出超光滑的表面,可直接取代超精密磨削和各類縮減大多精加工序,直接提高加工效率,同時保證加工精度和工件表面質量。

            金剛石砂輪的硬度大,耐磨性好,使得金剛石砂輪成為最堅硬的刀具材料,但同時卻讓金剛石刀具刀刃的研磨帶來了很大困難

            金剛石刀具的磨、破損

            金剛石刀具的磨損過程較為繁瑣,可大致分為磨損和微觀磨損,正常磨損是機械磨損為主,圍觀磨損是熱化學磨損。常見的金剛石精磨片磨損為前刃面磨損、后刃面和刃口磨損崩裂。

            在金剛石砂輪刃磨中,一般是由金剛石晶體沿(111)晶面的微觀磨損造成的。在大多數的超精密加工中,金剛石刀具的切削刃鈍圓半徑比較小,其又屬于硬脆材料,同時由于其金剛石刀刃易發生解理,隨著振動和砂輪砂粒對刀具刃口的沖擊,會發生崩刃現象,所以一定要合理使用金剛石陶瓷研磨環,避免頻繁刃磨造成損失。


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